脱氮氧化物技术与装备
一、技术原理
第一步,利用特殊氧化剂溶液,对尾气进行洗涤、吸收、氧化,使为气中的一氧化氮转化为二氧化氮;
第二步,采用特制复配的还原剂溶液,对尾气已经转化的二氧化氮进行吸收、还原和洗涤净化,将二氧化氮转化为氮气和水,彻底除去尾气中的氮氧化物。
二、工艺流程
含NOX尾气首先经湿式除尘器除去烟尘和降低温度后,在引风机的作用下,送至复合氧化塔,经过特殊氧化剂溶液的洗涤、吸收、氧化,NO,生成NO2。之后,经氧化的NOx尾气再进入还原塔,采用复配的还原剂溶液进行吸收、还原和洗涤净化,使NO2和部分NO还原成氮气和水。最后,净化尾气的氮氧化物脱除率达到90%以上,实现达标高点排放。
三、技术特点
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采用复合塔器技术与装备,系统压低,效率高、节能降耗;
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主要消耗为还原剂溶液,而氧化剂溶液基本不消耗。整个系统的运行成本取决于电力消耗,总体运行成本较低、维修维护工作量很小;
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整个系统设备采用防腐材料,包括仪器仪表。主体设备寿命确保5年以上,不需要维修维护;
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系统投资低、占地小,操作方便、启停容易,可以满足持续、或者间断运行模式操作。
四、氮氧化物脱除效果
氮氧化物脱除率达到90%以上,满足国家制定的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
五、运行消耗
主要为电力消耗,占运行成本的90%。药剂消耗仅为10%。系统电力装机容量大小与尾气排放量的大小有关。但是,在电气控制过程中,采用变频技术,确保了电力消耗最低化。
六、服务方式
工程总承包方式,包括工艺、设备、土建结构、仪表电气控制、配管设计,设备制造,系统安装与防腐,试、开车一条龙服务。
七、适用范围
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玻璃熔制窑炉烟气净化
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不锈钢酸洗生产线酸雾脱氮氧化物净化
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有色冶炼生产废气脱氮氧化物废气净化
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其他有关氮氧化物废气净化处理
技术咨询:010-86460926
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